工業(yè)硫酸有一定的特殊性，因此在企業(yè)的生產(chǎn)中，對它有一定的要求標(biāo)準(zhǔn)，這是對產(chǎn)品質(zhì)量的負(fù)責(zé)，也是生產(chǎn)廠家的責(zé)任。對由硫酸礦、硫磺為原料生產(chǎn)的工業(yè)硫酸產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)全部項(xiàng)目。在正常情況下每個月應(yīng)進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。按批檢驗(yàn)以每一貯罐為一批產(chǎn)品按規(guī)定進(jìn)行采樣。每批采取總樣品量不得少于500mL混勻后將樣品裝于清潔、干燥、具磨口塞的玻璃瓶中瓶上貼上標(biāo)簽注明生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品名稱、批號、類別、等級、取樣日期和取樣人姓名等。若在檢測工業(yè)硫酸的過程中有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)，一般情況下會再次取雙倍量的樣品檢測，如有一項(xiàng)不合格也不會允許產(chǎn)品投入銷售，也就是說生產(chǎn)廠家一定要按照國家的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)制造，維護(hù)消費(fèi)者的權(quán)益。
另外，有縫鋼管、薄鐵皮、鐵絲等在進(jìn)行鍍鋅之前，都要經(jīng)過用硫酸進(jìn)行酸洗。在某些金屬機(jī)械加工過程中，例如鍍鎳、鍍鉻等金屬制件，也需用硫酸來洗凈表面的銹。在黑色冶金企業(yè)部門里，需要酸洗的鋼材一般約占鋼總產(chǎn)量的5%～6%，而每噸鋼材的酸洗，約消費(fèi)98%的硫酸30～50kg。用于石油工業(yè)、潤滑油等石油產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，都需要精煉，以除去其中的含硫化合物和不飽和碳?xì)浠衔铩?/p>
原因分析：在干吸循環(huán)酸發(fā)黑期間，對凈化工序的稀酸進(jìn)行了仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)稀酸呈墨黑色;對二吸塔出口尾氣進(jìn)行取樣檢測，發(fā)現(xiàn)尾氣中存在黑色油霧顆粒。因此可以確認(rèn)，重油燃燒時產(chǎn)生的黑色污染不能在凈化工序完全得到去除，部分進(jìn)入干吸工序后使干吸循環(huán)酸發(fā)黑。改進(jìn)措施：冶煉系統(tǒng)對吹煉爐燒嘴和小油嘴兒定期清理檢查，保證重油霧化均勻;操作時及時調(diào)整送風(fēng)量，使重油燃燒完全;對小油的結(jié)構(gòu)進(jìn)行多次技術(shù)改造，提高重油霧化效果。
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